КЛАСС ТОЧНОСТИ БОЛТОВ
Предприятия-производители изготавливают болты с такими классами точности:
класс точности А - повышенной точности;
класс точности В - нормальной точности;
класс точности С - грубой точности.
Классы точности болтов определены в соответствующих стандартах ГОСТ, DIN, ISO или технических условиях (ТУ) на крепеж. Точные сведения о классах можно увидеть в названии стандартов и в их разделах "Область распространения".
К примеру, нам нужно определить класс точности болтов ГОСТ 7798 - 70. Открываем этот стандарт, читаем его название и получаем ответ на этот вопрос:
"ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры"
Болт - крепежное изделие, состоящее из цилиндрической формы стержня с наружной резьбой и головки определенной формы с конструктивным элементом для захвата ключом. Материалами для изготовления крепежных деталей являются нержавеющие стали, углеродистые стали с добавками (легированные) и без добавок, а также цветные металлы и их сплавы. Болты применяют в разъемных резьбовых соединениях элементов конструкций из дерева, металла и различных твердых материалов.
Крепеж в процессе сборочных или ремонтных работ может быть укомплектован гайкой, плоской шайбой, пружинной шайбой (типа гровер) и шплинтом. В комплектацию болтов с отверстием в резьбовой части стержня могут быть включены корончатые и прорезные гайки вместе с разводными шплинтами, предназначенными для стопорения этих гаек.
Болты могут быть использованы в различных климатических условиях: сухих или влажных, где температура окружающей среды имеет высокие, нормальные или низкие показатели. Крепежные изделия из обычной углеродистой стали производят с нанесением различных защитных покрытий (гальваническое, термодиффузионное, горячий цинк) и без покрытия.
КОНСТРУКЦИЯ БОЛТА
В зависимости от назначения и классов точности болты имеют соответствующую конструкцию головки и стержня. По форме головки их можно классифицировать на:
Болты с шестигранной головкой и шестигранной уменьшенной головкой. На торцах стандартных шестигранных головок может быть выполнена лунка небольшой глубины с нанесенными знаками маркировки завода-изготовителя и класса прочности болта.
Болты с потайной головкой, с потайной головкой и квадратным подголовком.
Болты с полукруглой головкой, с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком.
Болты с фланцем и другие виды с головками специальной формы, содержащими дополнительные элементы.
Болты одного стандарта могут иметь несколько вариантов исполнений. Например, ГОСТ 7805 (аналог DIN 931) определяет четыре вида исполнений для болтов класса точности А: обычной формы; с отверстием в резьбовой части стержня; с двумя сквозными радиальными отверстиями на гранях головки; с лункой на торце головки.
На конце стержня детали выполнена фаска. Она необходима для обеспечения максимально точного совмещения главной оси болта и оси резьбового отверстия в накручиваемой гайке или глухого отверстия с резьбой в посадочном месте детали. Стержень у болтов чаще всего соединен с головкой через скругление (радиус). Требования к фаскам и радиусу стандартизованы.
РЕЗЬБА БОЛТА
Болты изготавливаются с наружной резьбой крупного и мелкого шага. В зависимости от длины резьбы различают болты с полной резьбой (от конца стержня до основания головки) и болты с неполной резьбой, длина которой прямо зависит от длины болта.
В зависимости от класса точности наружная резьба имеет соответствующее поле допуска резьбы: для классов точности А и В оно имеет величину 6g, для класса точности С - 8g. Во многих случаях допускается для болтов с неполной резьбой изготавливать гладкую часть стержня, равной среднему диаметру резьбы этой крепежной детали.
КЛАСС ПРОЧНОСТИ БОЛТОВ
Каждый болт имеет свой класс прочности, который определяет устойчивость его к воздействующим статическим или динамическим нагрузкам.
Классы прочности болтов из стали: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9.
Болт высокопрочный - это болт класса прочности от 6.6 до 12.9. Высокопрочные болты комплектуются гайками класса прочности 6, 8, 9, 10, 12 и шайбами с твердостью, измеренной по методу Роквелла, равной 35...45 HRC.
Подробнее о классах прочности, классах точности болтов, размерах их резьбы, конструкции и условных обозначениях можно ознакомиться на страницах с их описанием.